原本的燒磚工序，很是繁瑣，但是自從斐潛開創了一些技術，點亮了某些科技樹的節點之後，一些事項就相對簡單起來。
最先出現的是製磚機，使得原本手工製磚的簡單勞作被簡化且標準了，製造磚胚的效率便不在受限於製磚，而是取決於開采多少黏土。
同樣，因為嫌棄原本的土窯燒製磚石的效率太低，工匠在斐潛的指導之下，研製出了新的磚窯，有些像後世的輪窯。
其實類似的結構，在鋼鐵冶煉上已經誕生了，預加熱、分批投料、連續產出的原理其實在某些程度上是相同的，這種類似於後世的輪窯，當然比起那些更先進的遂道窯之類的現代化磚窯是很落後了，但在當下大漢絕對是一種先進的事物。
穀驥這種連續生產磚石，可以同時裝坯、出磚、清掃，極大的提升了製造磚瓦的效率。這種磚窯由許多相互通聯的小磚窯室構成，如同車輪一般是環形的，四周有許多窯門，所有的煙道都和窯中心的總煙道連接，燃料則是從各個窯頂的加料孔加入的，以此來使得各個小窯洞可以分批燒製。
根據窯洞的多少，可分為四窯，六窯和八窯的，據說現在正在研製十二窯的……
磚窯工作的時候分為，幹燥、預熱、煆燒和冷卻四個工作環節，簡單來說，就是第一窯在出磚了，那麽第四窯就是在清掃幹燥窯體了，然後第三窯在預熱，第二窯洞在大火煆燒，以此輪換。
四窯的還有一些間隔，而六窯和八窯基本上間隔就逐漸縮短了，據稱說若是十二窯的建成之後，便是會形成十二個時辰連續不斷的出窯生產！
磚窯的吞吐量提升，反過來要求陰幹的熟土磚胚的數量，然後又因為陰幹的限製，使得更多材質的磚土被重複試驗，配比在不斷的提升，礦渣磚也漸漸的開始替代那些原本要陰幹十天左右的磚胚，成為了量大管飽的製磚原材料。
類似於磚瓦的技術改進之外，還有其他的技術進化，比如土水泥。
在後世，大多數人對於水泥的概念，就是一個電話而已，頂多再計較一下價格的高低，但是對於漢代人來說，所有的水泥的理念都是從斐潛那邊得來的。
隻不過斐潛也並非是隨身帶著係統或是老爺爺，他雖然知道有土水泥等名稱，可是他也不清楚具體怎樣才能做好，隻能是再一次的發揮出其指導性的作用，讓工匠在這一條路上不斷的探索。
最初版本的土水泥，品質極低，即便是凝固了之後，受到一些重擊都會碎裂，甚至在某些情況下其硬度還不如夯土，隻不過有成型快的優點而已。
後來隨著水泥原材料的不斷被發現，再加上不斷的重複試驗，如今複合了礦渣、黏土和石灰石為原材料的土水泥，漸漸的比較符合一些需求了。
斐潛也不清楚為什麽這樣的配比，就可以製造出相對來說比較複合要求的土水泥，或許是因為鐵礦渣當中某些不能被提煉出來的金屬元素？
同時，因為煉鋼技術的提升，反過來促進了土水泥的發展，因為在燒製土水泥的時候，需要將原料碾磨成為粉末。
最初用來碾磨的石磨是用木材進行勾連的，而木材顯然不管是耐操性還是堅韌性都有些不足，即便是比較脆的生鐵也容易在應力之下斷裂，直至後期將勾連的部分都換成了鋼。再用上了軸承，徹底減輕了轉動的時候的阻力，使得機械化的碾磨成為了可能。
但是起初的加料和篩料還是手工操作，不僅效率差，而且容易搞成塵肺……
百醫館裏麵就有這樣的幾個案例，雖然說百醫館裏麵的醫生還是搞不清楚塵肺的發病，也找不到什麽好的治療手段，但是斐潛知道這是因為惡劣的生存環境導致，尤其是在粉塵極多的地方，在下發了口罩之後，發現這些人根本就不用！ 本章尚未完結,請點擊下一頁繼續閱讀---->>>