“挑水吧！”安西將手一揮，歇得差不多的社員們陸續站起身來，開始拿起木桶從池中打水。
接下來的工序便是讓社員們用木桶將鹵水從池中挑出來，灌入到遍布穀地的那些淺淺的石製鹽槽鄭這些鹽槽大的麵積足有丈餘，的就臉盆大，深不過半寸。鹵水盛在鹽槽中經過一兩的晾曬之後，便會結晶出潔白的大顆粒海鹽了。如果要再進行精製，那就將海鹽再次融水，對鹵水做真空蒸發處理，不過那就不單單是屬於鹽場公社的生產任務了，而是要轉入化工部的生產流程在真空蒸發過程中產生的濃縮溶液大部分都將作為化工產品或半成品，隻有少量才會作為精製食鹽在市麵上發售。
這種人力勞作的淋鹵製鹽法已經持續了數百年，受製於這個時代的科技水平，在工藝上很難再有大的改進，而這顯然不是執委會所希望的生產水平。安西經過惡補理論知識和這幾的實踐操作之後，對鹽場生產環節當中的納潮、製鹵、結晶、收鹽等環節中存在的效率短板也有了明確的認識，但要提升現有的生產效率，光靠鹽場自己努力是不夠的，必須得有其他部門的通力配合才校
目前比較容易改進的生產環節，應該就當屬結晶了，那些大大的鹽槽在安西看來實在太礙事，未來大麵積整齊劃一的曬鹽池和結晶池才應該是鹽場的標誌。但要大規模修建這些池子，首先就得讓工業部提供足夠多的水泥才校而據安西所知的情況，工業部的水泥窯目前還在試製階段，什麽時候能正式投產沒人得清楚。
安西所不知的是，工業部的水泥窯現在已經遇上了重大技術問題，執委會裏懂工業技術的幾個頭頭正全圍在水泥窯附近開緊急現場會。
之前礦業部門按照事前準備好的資料，很順利地就在田獨河穀地區找到了石灰石礦和石膏礦，讓執委會一度認為水泥的投產隻是時間問題。但臨到水泥窯建成開始試運行，相關的負責人才發現這中間有被忽視掉的重大漏洞。
後世常見的矽酸鹽水泥，其中的矽酸鈣要由氧化鈣和二氧化矽在高溫下煆燒熔融而成，而氧化鈣則由石灰石煆燒而成，石灰石現在倒是有了，但要命的是煆燒氧化鈣需要大量的無煙煤或焦炭，這可就點到執委會的穴道了別無煙煤，就算隻要普通煙煤，現在執委會手上也沒多少可用。
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