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1193:鏡體車間(1/2)

作者:匣中藏劍字數:4316更新時間:2022-08-13 09:57:58

    製約全息眼鏡產能的節症,在於鏡體製作。

    製約鏡體產能的節症,在於鏡體表層的氣相沉積鍍層。

    一旦能夠解決氣相沉積鍍層,那麽全息眼鏡就會迎來飛躍式的產量增長。

    畢竟除了鏡體外,全息眼鏡內部的電子元器件,並不會比一部第二代幻晶手機難上許多。甚至它比幻晶手機生產速度還要快,畢竟它的內部沒有手機那麽多電子元器件。

    外界為全息眼鏡創造的銷量神話而震驚。

    並瘋狂猜測為何全息眼鏡,會突然提前發貨。

    在全息眼鏡上市不久,就有很多業內人士站出來科普過,說全息眼鏡的鏡體技術簡直突破天際,它的出現,代表了圖像顯示技術,徹底從二維進入三維虛擬時代。

    有傳言說,全息眼鏡鏡體的加工難度,比英特爾最新的I9處理器還要難。

    它的產能必然存在嚴重短板,按照那些業內專家推測,全息眼鏡要做到整個華夏普及,最快也需要三年時間。

    那些業內專家的話也不是全無道理。

    全息眼鏡鏡體,與代表了最尖端半導體技術的I9處理器,雖然產品性質截然不同,但它們加工之處也有類似。

    I9處理器製作,從單晶矽片開始,到變成一枚十八內核的頂級處理器。論工藝環節,還要比全息眼鏡鏡體多出一些。它們同樣要經過光刻、離子注入、絕緣層處理,沉積鍍層等工藝。

    不過……

    從技術工藝來說,I9處理器最為複雜的部分在光刻,而全息眼鏡鏡體,每一項工藝難度,都超越處理器的光刻步驟。

    正常情況下,業內專家預測巨獸工業需要三年時間,把全息眼鏡徹底普及開來,是個極為樂觀的看法。

    結果就是巨獸工業不按常理出牌。

    無論是用來製作芯片的單晶矽矽片,還是用來製作最新一代OLED顯示器的麵板,都有一個尺寸問題。

    單晶矽矽片現在主流尺寸是六英寸和八英寸,十二英寸超大單晶矽矽片,還屬於隻被少數幾家工廠壟斷的頂級技術。而麵板行業裏,尺寸超過六十英寸,良品率就會急劇降低。

    業內人士也是根據這點,來預估巨獸工業的鏡體產能。

    誰知道更大的矽片或是顯示麵板,會大大降低生產成本,和大大提高生產效率。

    假設用六英寸單晶矽製作一種芯片,光刻機每次可以在六英寸單晶矽上,刻出十二塊芯片所需的集成電路。那用八英寸單晶矽矽片,一次就可以刻出兩倍芯片數量的集成電路。

    同樣工序,同樣時間,產能翻倍。

    ……

    龍溪灘工廠內。

    一座完全由純白色密封輕鋼結構搭建的方形廠房,正坐落在其中。

    這座廠房除了大門,表麵找不到任何開縫的痕跡,甚至連一扇窗戶都沒有。

    這是座百級無塵廠房。

    廠房無塵等級通常用百萬、十萬,萬之類來表明它的無塵等級。數字越小,無塵等級越高。而百級是科技製造業中最高的一種,通常這種無塵等級隻用在芯片光刻、頂級生物科技公司的無菌製造車間中。 本章尚未完結,請點擊下一頁繼續閱讀---->>>

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